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　　反应釜作为化工、制药等行业中常见的重要设备，承担着混合、反应、加热、冷却等多种工艺功能。为了确认和保证其长期稳定运行和安全生产，各部件的日常维护保养至关重要。下面将详细的介绍反应釜常见部件的维护要点：

　　搅拌系统是反应釜内部的核心组成部分，负责混合反应物料。常见的搅拌系统包括搅拌桨、电机、减速器等。

　　1、定期润滑：检查减速器和电机的润滑情况，确保润滑油充足，定期更换润滑油，避免因润滑不足而导致的设备损坏。

　　2、检查轴承：按时进行检查搅拌轴承，清除积聚的灰尘和杂物，确保轴承运转顺畅。

　　3、调试检查：定时进行搅拌系统的运行调试，检查搅拌桨是否安装牢固，搅拌速度是不是正常，还有是不是存在异常声音或振动。

　　每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时作出调整。机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。

　　1、在生产时，一些化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，要对内壁进行清理洗涤。德高洁高压水射流自动化反应釜清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代控制管理系统等多学科技术或应用；由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，最终完成反应釜的清洗。清洗时选择正真适合的压力等级，高压水射流清洗对反应釜不会造成损伤，清净率可在90%以上。人员不需要进入反应釜内，避免了罐内化学物品对人体的伤害及不安全性。

　　3、阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做好记录。

　　安全阀和压力表是保障反应釜安全运作的重要设备，用于释放过压或监测压力状态。

　　2、校准压力表：定期校准压力表的显示准确性，以确保操作人员能够准确监控反应釜内部压力。返回搜狐，查看更加多